2016年生产个人总结

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生产部2016年上半年工作总结及下半年工作规划 生产部及各车间认真执行公司的政策、方针及做好生产管理工作，达到了预期效果，现就生产部门2016年度上半年工作总结如下：

一、关于生产实施管理

1、整车生产实施

2、内部派工方面：

二、关于生产计划管理与运筹

生产计划是实现既定目标对未来一定时期内的工作作出安排的活动，对于组织拥有的人力、物力、财力进行合理的配置来实现组织的最终目标。生产部的主要职能是多、快、好、省、安全的完成公司下达的各项工作任务，而具有较高可行性的生产计划则是各项生产工作完成的前提条件。

2016年生产部继续推进生产计划的管理工作，要求在生产实施之前进行本部门产能负荷分析，结合当前存在的物料、人员、设备、工装，根据订单的产量及交付周期制定相应的部门生产滚动计划，继而成为组织整个生产实施的指导性文件。

本年度我部门加强班组建设，强化班组长及班组的生产及人事管理职能，同时将生产计划推行至班组管理之中，由班组长作为一线生产的管理者将部门、车间的生产计划进行分解至日滚动计划甚至工时计划，进而推进生产目标的可实施性，做到生产一线员工人人了解生产计划、人人遵守生产计划、人人执行生产计划，将生产周期、生产目标、生产效率贯彻到生产现场的每一位员工，加强了生产的指示性、明确性和有效性，提高了生产效率及生产执行力。

三、关于生产现场管理

企业生产过程可简单概括为半成品原材料的输入及产品的输出，范文TOP100而输入与输出中间环节则是产生产品价值的过程，即生产现场。我部门的生产现场为下属的各车间场所，如何提高生产现场管理效率，产生最大化的收益一直是生产部门孜孜追求的目标。

16年上半年生产现场的管理主要从5S管理、质量控制、成本控制、交期实现等方面开展：

1、从现场环境、物料整理的5S着手，进行物料、工位、工具、设备的整理、整顿、清扫、清洁开始，结合工艺生产路线进行工序的进一步优化配置，组织人员学习相应的工艺路线、操作规程、作业指导书等指导性文件，对车间进行全面优化布置。

2、产品质量是现代企业在市场竞争中的焦点之一,提高产品的质量是建立企业竞争优势,增强企业竞争能力的重要途径。生产部各车间一直将产品质量作为生产现场管理的重点加以管控，同时强化车间品质管理，认真学习质量管理文件，加强工艺文件学习及工艺卡片的落实，对全面质量管理的人、机、料、法、环五要素进行有效实施、控制并确保产品质量，同时上半年生产部配合公司职能部门进行ISO9000质量管理体系的内审及修正工作。

3、成本控制是影响产品利润的关键，最全面的范文参考写作网站加强成本管理控制至关重要。上半年生产部组织各车间深化二级库管理，细化专人专管，进行物料的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失。同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本。

4、产品交期是影响客户满意度的重要条件。当订单下达后，生产部根据产品交期制定相应的生产计划，同时车间根据总计划进行逐步分析、分解，针对薄弱环节进行人员、设备、工装的重新布置，提高整体生产环节的均衡性，从细小环节开始逐步压缩整体的生产周期，保证订单车辆按时交付，满足客户要求。

四、关于安全生产管理

安全是生产管理的永恒主题，安全尚且不能保证，那么其他一切将无从谈起。作为生产部门，面对人员多、设备多、安全隐患多等因素，尤其要加强安全生产管理。

根据海因里希法则，每一件重伤事故的背后，都隐藏着29件轻伤事故，进而更隐藏着300件以上的险情，所以本年度配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作，各车间设立专职安全员从事车间安全检查、培训工作，让员工的安全生产观由要我安全---我要安全----我会安全转变。

2016年度上半年我部门未发生一起安全生产事故。

五、范文写作关于班组建设及职能管理

班组建设作为今年生产部管理实施重点进行开展，首次提出生产一线班组长作为“基层管理者”的角色定位，强调班组长作为基层管理者的管理职能转换，将班组长从以往单纯的带头干活解放出来进而进行全面的生产、计划、人员、安全、质量、成本、交期管理，培养成为全面的管理型人才。

上半年生产部组织班组长培训5课时，分别涉及班组长的角色定位、

班组长的任职要求及能力培养、生产计划管理、安全生产管理、生产现场管理，同时发放班组长学习资料，进而加强自身能力培养及班组成员管理。

通过班组长培训工作，加强了班组长对自身岗位能力需求的认知，同时赋予班组长更大的管理职责，提升自身素养，更好的服务于公司的发展。

六、管理上的缺陷

1、现场管理方面：

现场的定置、定点、定容管理仍没有完全到位，还没有真正的对所有的物品进行定位管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，范文参考网致使乱推乱放的现象仍然存在。下一步生产部将协调工艺组建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放工序的进行考核。

2、生产管理方面：

关于对生产计划的车间级、班组级分解落实不够彻底，下一步需加强车间以及班组的计划分解、落实情况，将要求车间根据生产部总体生产计划制定具体、可行的车间计划及班组生产计划，同时加强班组计划的落实完成情况。

3、培训方面：

2016年度组织对特殊岗位员工的理论及岗位技能培训，但是在一般岗位培训方面落实不多，在今后的工作中，我部门将根据实际情况开展所有岗位技能培训并持之以恒进行下去。

4、班组建设方面

班组建设已经开展，班组长的角色定位及职能划分也已经明确，后续生产部将持续跟进班组的建设工作情况监督，督促各车间将班组建设的思想推进到班组的每一位员工。

5、信息传递不足

通过15年XX订单的锤炼，我部加强了与相关部门信息的时时沟通，但时至今日生产过程中仍不时出现信息的不能及时共享，导致到料后生产不能第一时间使用，进而影响总体生产进度，下一步将加强此方面的管理工作。

七、关于2016年度下半年工作规划

1、思想汇报专题生产管理目标

依据订单情况完成年度生产XX汽车80000台的生产目标；整车一次交检合格率≥98%；产品交付及时率≥98%；设备完好率≥98%。

2、加强生产管理队伍建设

一是设置调度室。全面处理生产过程中的各种数据分析、生产计划的制订、生产目标的实施与监督、生产过程问题的汇总及分析、生产后的总结，同时各车间副主任、主任助理、生产调度兼职信息处理员，负责车间信息的收集、整理及汇报。

二是选拔部分优秀人员充实到管理岗位，增加生产管理的覆盖能力及生产实施的掌控能力。

三是继续深化车间班组建设，发挥班组长的管理职能作用。

3、继续实施物料的专人领用及配送机制，加强成本控制

与采购部相配合在生产部各车间实施物料转运配送制度，充分发挥物

篇二：2016年生产部门工作总结

xxxx2016年上半年工作总结

2016年上半年，xxxx认真贯彻公司各项方针政策及公司的重点工作，坚持以提升基础管理能力、强化职工队伍建设，在保障好生产的同时加强生产安全防控，合理调整工艺运行能力，加强过程控制，确保出水率及xxxx。

一、半年生产工作开展情况

1.生产及运行情况

截止2016年5月13日，处理渗沥液6.73万立方米，日均处理量502.17立方米，较去年同期降低6.8%；设备出水5.06万立方米，较去年同期降低5.42%；xxxx外运1.47万吨，较去年同期增长2.08%；污泥产生量173.3吨，较去年同期增长47.4%；回收率75.2%，较去年同期增长1.4%，xxxx100%。水质主要污染物变化情况，平均COD为7041mg/L，较去年同期降低9.9%；平均氨氮值为2438mg/L，较去年同期上升10.95%。

上半年生产工艺未发生重大变更，各工段均按照工艺要求进行。因厌氧罐大修恢复性调试、进水水质COD的波动和氨氮增长以及供电质量等因素影响，造成生产能力较去年同期有所降低，调节池存水量增加0.34万立方米。厌氧罐大修期间，由于无法进行厌氧工艺处理，为保障生产不停，xxxxxxx，实现了无厌氧工艺处理。加强膜的日常检查和维护，针对前端生物处理阶段的调整，依据化验监测结果合理使用药剂，防止膜处理阶段出现结垢、阻塞等情况影响出水，同时适

时调整膜机组反洗频次，长期让膜处理最佳运行状态。

2.设备维护保养情况

为保证生产的顺利进行和运行质量，上半年对生产设备和辅助生产设备进行常规保养和故障维修等工作。主要进行了xxx壁开焊点修复2次，进行硝化池出水管线清理1次，进行膜机组的日常化学清洗6次，更换反渗透机组2#膜柱5支，内循环7#错流超滤膜1支，进行沉砂池清淤1次，电气及控制系统抢修3次，更换潜水泵3台并根据情况进行了外修，同时对曝气风机、各回流泵以及潜水泵等进行换油、机封更换以及除垢处理。

3.主要成本消耗及预算执行情况

上半年通过不断加强工艺成本控制，主要成本消耗情况基本在可控范围内。动力费发生额占预算总额xx，药剂消耗占预算总额的xxx；维修支出占预算总额xxx；膜及滤芯消耗占预算总额的xxx；燃润料占预算总额的xxx。动力费和药剂费发生进度偏低主要因素是厌氧大修期间，部分工艺发生调整导致阶段水质碱度充足，加之厌氧恢复调试阶段利用大量生化污泥进行厌氧驯化，因此药剂投放量及使用量减少。xxxxx。预计燃润料费用略显不足，因厌氧驯化阶段主要采用柴油燃烧进行厌氧供热需求，其次随着进场渗沥液有机物含量的降低，产沼能力远不能满足供热需求，随着高产期的到来，柴油用量会大幅增长。维修费中设备维修总额控制平稳。

二、统筹组织开展生产，加强部门沟通配合

为确保运行的稳定性和连续性，xxxx通过对进水水质定期检测

和加强各阶段水量监测，及时与上级部门和其它设施建立了良好的信息互通机制，多措并举统筹组织开展各项生产。上半年由于厌氧罐大修完毕进入污泥驯化期，抗冲击性较差，需确保渗沥液中有机物含量稳定且不能过高，因此及时与来水设施和作业主管部门积极沟通，在不影响各方生产的前提下，调整来水量，实现良好的原水调节。

加强安全、技术沟通与协作。为提高消防设备的耐久度以及作业现场安全要求，积极与主管部门沟通，及时更换消防器具和更换灭火箱，开展特殊专项作业现场的安全评估工作，申报相关作业手续、制定作业方案及安全防控方案，保证安全作业。积极加强技术主管部门的技术合作，根据厂内管理监控的要求和设备故障技术支持，与上级部门开展技术现场沟通和故障排检，使问题得到有效解决。

深化与其实设施、部门的配合协作，完成喷淋除臭系统的整体检修，沉砂池清淤以及膜箱开焊点补修等工作。逐月与相关部门对各项成本费用和其它费用的发生与账物数据进行核对分析，积极沟通并明确渗沥液处置及外运费用单价的变化，及时将预算额与发生额进行比较，将成本额控制在合理范围内。加(来自:www.fwwang.cn 在 点 网:2016年生产个人总结)强党务工作的梳理与完善，积极与部门上报支部工作开展情况，了解各项任务的要求与标准，切实将党建工作、党内生活组织好、开展好。

三、进一步完善制度建设，有效提升管控能力

为进一步完善人员管理机制，充分协调发挥岗位人员主观能动性，上半年xxxx对厂内各项制度予以重新梳理并进行修订，修改并完善了《考勤管理制度》中病、事假的处理条款以及《奖惩管理办法（暂

行）》中加入了固定资产的管理等其他责任定位。同时根据要求，重新修改了《月度绩效考核制度》，进一步明晰生产岗位及岗位任务和职责，对部门目标绩效进行了班组拆分，实现生产有目标、作业按标准。同时针对岗位任务情况，完善岗位班组的绩效考核细则，将月度绩效考核与岗位奖金挂钩，利用绩效杠杆，调动职工积极性。

进一步完善技改创新激励机制，组织进行季度创新课题的申报与评选工作，明确实施目的、实施手段和方法，确保技改创新效果，上半年完成创新一项即xxx膜离线自动清洗，技改一项即调节池提升泵变频保护，提出合理化改造建议12条。加强内控流程的过程控制，严格执行控制程序，着重针对药剂使用和处理过程水体指标的控制，加紧对防控点的检查与监督，同时结合体系认证要求，实现各项痕迹的可追溯。

四、稳步推进技改创新工作，力争实现突破

上半年渗沥液处理主要以强化运维能力、探索xxxx处理新方法为主要创新突破口。年初因xxx大修完毕，xxxx创造性的自行开展厌氧污泥驯化工作，通过总结分析阶段水质特点和查阅大量活性污泥的培养资料并结合现场作业条件等多重因素，利用现有硝化污泥回灌罐体开展污泥培养，科学控制碳源补充，合理进行温度补偿，最终实现了厌氧工艺段的恢复，不仅实现了在渗沥液污泥驯化取得了突破而且积累了相关技术经验。过度式的完成了反硝化、硝化污泥变性培养，由于厌氧维修期间，渗沥液直接进入反硝化处理，污泥菌株已适应高有机物环境下的生存环境，厌氧恢复后，水体中的有机物及酸碱值发

生反转，继而需进行反硝化菌株的过渡转性状培养，有效控制有机物摄入和防止酸碱值变化过大都成为了过渡期间需密切把控的技术尝试重点，通过合理控制较好的完成了污泥过渡培养。

突破传统工艺，大胆开展xxxx无害化处理试验工作。上半年进行了xxxx絮凝沉淀和xxxx絮凝、臭氧处理两项试验。经过不断与设备商技术进行探讨和深度合作，取得阶段性进展，臭氧试验先后完成了组合工艺论证、连续定量运行以及中水深度处理试验工作，定量运行期间出水xxx两项重要指标均可达到设计出水标准，运行消耗及成本稳定。中水深度臭氧处理实现除率COD能力进一步提升，达到预期效果，COD长期控制在30mg/L以下。

五、多措并举，加强安全防控

深入开展生产安全和技术安全工作。坚持周四安全例会制度，坚持“宣传教育、监督检查和违章处罚三到位”的原则，要求职工作业需严格参照操作规程并与职工绩效权重有效挂钩，坚定“抓生产从安全入手，抓安全从思想出发”的工作理念。上半年多次进行厂内消防器材和用电设备安全检查，认真落实整改检查出的问题，加强职工用火、用电安全教育，同时针对新购置的特种作业设备进行了安全操作规程的编写并对作业人员进行了相关培训，将生产安全工作做实。加强技术安全管控。由于每年渗沥液水质的差异，特别是维修前、后的工艺调整期和过渡期需对技术的可行性进行仔细分析与预测，及时调整细节标准，采取恰当的处置方法，加强技术管控。

六、构建和谐支部，关心职工生活

篇三：2016年生产部上半年工作总结

2016年上半年工作总结

一、生产工作

(一) 2016年上半年生产情况：2016年上半年设备制造共制作完成7台（其中有1台70t电平车）；备件共计完成56项，计351项。外部工程顺利完成本钢、北营、丹东不锈钢起重设备操作及维保工作，共安装起重机14台，大中修改造项目共计12台。1-6月份车间队预计完成产值1647.58万元，各车间队完成情况如下：

单位：万元

(二) 上半年工作亮点

1.外部工程靠前指挥，较好完成各厂矿检修工作。上半年在完成各厂矿起重设备操作及维保工作外，各单位积极组织，较好的完成各厂矿的检修任务。机电一队克服人员紧张、场地分散的困难，对新承揽的本钢矿业五个厂矿起重设备检修工作积极组织，现已开始正常施工；机电二队在机构调整后，积极组织较好完成三冷轧高跨5台吊车安装工作，在丹东不锈钢起重机检修工作中，克服人员少、施工任务多、工期紧等不利因素，各方抽调人员组成突击队，集中组织，顺利的完成施工任务。

2.生产计划倒排工期、管理有序。对新制作项目采用倒排工期的方式，生产过程中严格按照生产节点进行控制，生产衔接有序，很好的保证工期要求。如抚顺特钢80/20t吊车制作，本钢发电厂50/10t吊车制作。

3.施工前期准备充分，打有准备之杖。上半年结构车间和机电一队重点施工的本钢三热轧吊车梁改造工程，项目大、任务重，整个工程分三个阶段进行，每次施工前都能够充分准备，施工任务明确，施工节点清晰，前两阶段都能够提前完成，得到甲方的认可。现正在进行第三阶段，2号库的施工，能够克服现场高温天气，有序的组织。

4.配合做好备件清查工作。总装车间上半年专门抽调人员配合清查库房备

件，对库存物资清理、测量，充分利用，为公司盘活资源、降本增效起到一定的作用。

(三) 下半年存在的问题

活源不足，完成全年指标难度较大。

(四) 下半年主要工作

1、制作项目新签项目有1台20/5t桥式起重机制作、1台特钢90t吊车改造。

2、重点对备件项目落实，一方面对陈欠的项目排查组织完善，另一方面对新签订的项目从排产下发、下图、材料回厂、毛坯订货、加工、装配全过程跟踪组织。

3、做好各厂矿走访，落实活源，现有12项检修改造工程正在跟踪落实。

二、安全工作

(一) 2016年上半年指标完成情况

上半年，实现较大人身伤亡事故，较大火灾事故，较大设备事故、环境污染事故“四为零”。特种作业人员持证上岗率100%。

(二) 工作完成情况

1、结合新《本溪钢铁公司安全生产责任制》在全公司范围内组织开展安全生产责任制修改工作；

2、组织开展安全员业务培训工作；

3、持续深入落实安全生产责任制，明确要求2人以上作业时必须设安全负责人；

4、强化危险源辨识与风险评价工作，对公司危险源清单进行全面排查、清理；对根据性危险源实行3级公司管理、4级车间管理、5级班组管理的分级管控模式；

5、参加集团公司安全管理员培训学习、考试，以及安全宣讲活动；

6、做好汛期的物资储备及人员值班安排工作；

7、及时做好夏季防暑降温物资计划审批、发放工作；

8、强力推进张家基地外部用能单位拖欠水电费的催缴工作；

9、持续推进安全“八本帐”的动态管理工作；

10、及时组织接触接触职业危害作业人员进行职业健康在岗体检复检，根据复检报告向综合部提出书面的职业禁忌人员调岗建议，组织各车间进行体检结果告知；

11、及时完成2016年一、二季度排污申报工作，向市环保局上报排污申报审核资料；

12、及时完成危险废弃物管理计划编制及相关信息的网上申报工作；

13、上半年组织技校实习生三级安全教育培训50人，“三类人员”年度在再教育14人，；

14、重新设计、订制安全展板，组织开展安全生产月活动；

15、组织2名（赵天红、刘有志）特种作业人员进行岗前职业健康体检；

16、持续开展周检查周通报工作，定期开展常规、专项检查，及时消除安全隐患；

(三) 下半年主要工作

1、做好夏季防暑降温工作；

2、做好汛期的防汛工作；

3、做好2015年度体检报告的归档及数据更新工作；

4、严格执行集团公司体检计划安排，组织接触职业危害因素作业人员进行2016年度职业健康在岗体检工作；

5、做好2017年职业健康体检计划的编制工作；

6、做好2016年二、三季度排污申报及排污费缴纳工作。

7、持续开展安全、环境监督检查工作；

8、持续做好能源使用及费用催缴工作。

三、设备工作

1、截止2016年5月份设备管理指标完成情况

公司在用设备完好率为98.70%，超计划指标+0.7%，没有发生设备事故.

2、固定资产费用指标完成情况（截止5月份）

2016年费用指标：修理费23.7万元（含修理用备件、辅料等20万元，自家特种设备检测费3.7万元）。

截止5月份完成23,543元，其中房屋维修费用：14,050元。

2016年固定资产投资计划指标：50.75万元，已经实施25.4万元。（结构车间用松下埋弧自动焊机一台3.5万元、1.49T轻型货车三台21.9万元）

3、设备工作完成情况

①在春季建筑物构建物检查中发现安全隐患11项，其中由各车间队自行整改解决7项，协力检修解决4项，在5月初已经全部整改完成，消除了安全隐患。

②针对运输车辆进行了专项整治工作，重点对大客车、中巴车的基础档案的建立、点检工作进行完善。对封存公务用车的管理工作进行了要求，并定期安排清理、维护。对技术性能落后的5台机动车辆进行报废处理。

③按计划起重设备、电气设备、机械设备的防护罩、施工现场工机具的安全性、雷雨季节高压设备等进行了专项检查。

四、销售工作

(一) 上半年完成情况

1、检修、维保操作、安装改造项目共签订合同28份，暂估额：1980.8571万元。

①机电一队签订合同20份，暂估合同额：1412.5855万元；其中维保合同8份，1118.184万元；检修合同11份，合同额272.4万元；安装、改造1份，合同额22万元。

②机电二队：签订合同8份，暂估合同额：568.2716万元；其中维保合同3份，合同额273.99万元；检修合同3份，合同额137万元；操作合同2份，合同额127.2816万元；

2、上半年回款额：1125.86万元，其中机电一队回款：903.35万元；机电二队回款：219.15万元。

3、上半年签订协力合同9份，合同额594.783万元。

(二) 下半年销售在谈项目（没签订合同）暂估121.5万元。

机电一队：

1、本钢热连轧厂49#3231.5m起重机落地大修。暂估：10万元

2、本钢特钢厂60/20t起重机改65/30t LK=19m H=16/18m A7铸造吊起重机。暂估：15万元

3、本钢炼钢厂3台50/10t 19.5m 起重机拆除、安装。暂估：15万元

4、本钢浦项冷轧厂全厂电葫芦检修。暂估：10万元

5、本钢矿建公司20/5t 16.5m起重机及滑线安装。暂估：4.5万元

6、本钢冷轧厂硅钢滑线改造。暂估：10万元

7、长兴岛32t门吊迁移。暂估25万元

机电二队：

1、北营轧钢厂2台7.5+7.5t起重机落地大修。暂估：20万元；

2、北营轧钢厂三、四高线2台起重机主梁裂纹处理。暂估：6万元；

3、北营轧钢厂原料跨7.5+7.5t起重机主梁裂纹处理。暂估：6万元。

(三) 建议：适度降低协力合同项目管理费，吸引更多单位或个人来我公司办理挂靠，增加产值和利润。

五、下半年工作思路

(一) 安全管理工作

树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，以安全1号文件为中心，以安全管理“八本帐”为基础，全面组织推进各项安全工作的开展。重点抓好危险源辨识、班组喊话、标准化作业卡的执行，特别是安措的落实及现

场的安全检查工作，以公司各项专项检查表为依据，执行每周一次的安全、生产、设备综合大检查工作。推动落实各级管理人员的职责，按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的要求，做到上下齐动员，人人管安全，人人抓安全的氛围，确保实现全年“零事故、零伤害”的安全工作目标。

(二) 生产管理工作

深入现场，了解掌握各环节实际情况，提前预判，对生产任务做到短、中、长期的统筹安排，编制月生产经营计划、周生产通报、专题工程计划，围绕管理五大要素“计划、组织、指挥、协调、控制”开展工作，做到计划周密，衔接有序，杜绝“计划完美、落实混乱”的现象发生，并充分发挥组织协调能力，利用各种专题会、现场办公会、晚调会，有效控制按计划节点推进，保证合同工期的完成。

(三) 销售预算管理工作

加强业务学习，组织专业人员做好走访计划、项目计划、预算计划、回款计划、台账管理等工作，做到逐级有目标、有指标，为实现年度销售指标和预算审批额度最大化奠定基础。

(四) 设备管理工作

贴近集团公司设备“6S”管理标准，围绕生产计划任务，保证设备机具完好率；严格控制备件计划、检修计划费用的支出；严抓日常点检工作的质量，及时发现及时处理，消除设备劣化倾向，保证设备本质化安全；加强大、中修设备计划按期实施，确保设备功能的实现。

(五) 提升管理及加强考核工作

一是在各项工作开展的同时，时刻牢记“责任意识、经营意识、协作意识、成本意识、质量意识”，识大局、顾整体。以发现问题帮助解决问题的态度及指导服务的角度出发，强化执行力，提升管理能力。二是按照各项管理考核办法，对由于管理责任、习惯性行为、重复性等问题，一经检查发现，要坚决予以考核、纠正，为公司扭亏增效，完成公司各项指标目标奋勇前进。

生产部

2016年6月22日

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